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    技術資料

    TECHNICAL INFORMATION

    超聲波探傷方法選擇和靈敏度調節

    2012年08月23日

    超聲波探傷方法的選擇

     


           超聲波探傷方法一般根據工件的幾何形狀、工藝方法、材質、缺陷的部位及方向等進行選擇。例如,鍛鑄件選用脈沖反射法飛薄板選用蘭姆波法;焊縫選用橫波法,表面缺陷選用表面波法。測厚一般用共振法。

    靈敏度的調節

           探測靈敏度系指儀器在一定條件下,能發現一定深度下最小缺陷的能力。發現的缺陷愈小,靈敏度愈高。但發現缺陷的最小極限為聲波波長的二分之一當量尺寸。

            確定探傷靈敏度的方法和標準,主要是根據工件的材質、形狀、,尺寸以及工件的質量要求來確定。對工件質量的要求不同,則應選擇不同的靈敏度。

           靈敏度的調節,一般有兩種方法:一種是等靈敏度法(參考試塊法),另一種是基準靈敏度法(底面基準法)。

            等靈敏度法,是根據不同工件的要求,選擇相應的試塊,利用試塊上的人工缺陷,來確定儀器的靈敏度。它可用缺陷波幅的高度來表示,并調節到規定高度。例如,工件要求探測出小2毫米當量的缺陷,調節時,在具有小2毫米平底孔的試塊上探測,使中2毫米平底孔反射波達規定高度,此規定高度即為工件的探測靈敏度。采用等靈敏度法調節時,容易比較相互的探傷結果,但當工件的材質、形狀和表面光潔度與所用試塊不同時.必須在調節靈敏度時進行補償。

            基準靈敏度法,不需用靈敏度試塊,以工件的底波高度為基準,其方法是:把直探頭置于工件的無缺陷部位,將其底波調整到規定高度。在探傷過程中,應保持儀器靈敏度恒定不變,并經常地對靈敏度進行校驗,以保證探傷結果的可靠性。


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